GCrl5SiMn軸套囤打造及鍛后熱加工處理輪轂滑動滾動軸承型號廣 運用 于機械廠 、礦 山 、化工 機器 中 ， GCrl5SiMn是高碳鉻過共析滑動輪轂滑動滾動軸承型號鋼的帶表 ，其 還具有高洛氏硬度、高的彈性程度 、高沾染疲憊撓度 ，也具 備一定程度的柔韌和好點淬透性 。時候輪轂滑動滾動軸承型號鋼在冶煉過 程 中更易展現碳和鉻的偏析，在鋼錠 中要素氫氟酸處理 物 以萊氏體共 晶狀體存有 ，鋼錠導電使用性能差 ，調溫過 程中易展現策劃 承載力和熱承載力，展現裂開和蜂窩狀 裂 口，所以說調溫室溫不應該過高提防止太熱和脫碳 。 鍛后降溫期間 中更易展現 網狀結構氫氟酸處理物。鑒于上文缺 點 ，GCrl5SiMn輪轂滑動滾動軸承型號鋼在熔煉期間 中極 易展現 問 題 ，給熔煉受到非常大困難程度 ，應該編寫好有效率熔煉工 藝 ，鍛 后 即使 熱處 理 。1.鍛件規格尺寸近斯我工作單位接 到這批GCrl5SiMn滾柱軸承圈生產任 務 ，有機化學完分復合GBT1222—2002，無損音樂檢i~1]GB／ T6402—2001Ⅱ級的標準 ，鍛件外形尺寸如 圖1一樣。

2．新工藝環節熱送VD鋼錠 一鋼錠熱處理 去玩澆 口、冒 口、倒 棱 一鐓粗、沖孔 、擴孔一拔長 一弄平、擴孔成型法一 鍛后油冷一球化固溶處理 一超聲清洗波無損音樂檢則 、測氏硬度一 出貨。3．鍛壓的過程提前準備議題GCrl5SiMn的軸承鋼傳熱性特點差 ，在加熱全步驟 中 850~C時恒溫期限間隔長其他 ，對其進行高熱 均衡化去應力退火 ， 衡量鋼錠內外線溫濕度均衡，以免容易裂開。始鍛鑄溫濕度控 制在 1220℃以內 ，但恒溫 期限間隔不應該偏長 ，這樣一來可 使無定形碳物在高熱 區可以熔化分解 ，以免奧氏體 金屬材質晶粒太過 長大了。鍛鑄全步驟 中發現裂開 、重皮應實時用氣刨清 除 ，以免在鍛后散熱中容易裂開。簡單易行地說 ，可以說是更要 燒透 ，又要以免脫碳和cpu過熱。第三一火將始鍛鑄溫 度降成1150℃以內 ，并衡量有非常的鍛鑄比和大 壓下量 ，以免 蜂窩狀無定形碳物演變成 (見表格 )。