NS334
NS334不是種含鎢的鎳鉻鉬和金,其硅、碳的濃度低。
NS334的特點是:
●在硫化和修復心態下,對絕大部分數腐化媒介兼有出色的耐腐化性。
●很棒的耐點金屬氧化、破損的縫隙金屬氧化和內應力金屬氧化裂縫穩定性。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●木漿和制紙重工業,如煮解和增白儲罐
●FGD裝置中的洗滌劑塔、再加上熱器、濕汽電扇等
●在弱酸性甲烷氣體工作環境中上班的機械設備和構件
●和咸性產品的反映器
●酸氣液分離器器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的生孩子和激光加工
NS334牌號和標準:
鋼種和準則 | 裝修材料型號 | 工藝規范化 | |||||||
化學式組成成分 | 管件 | 家具板材 | 棒材 | 帶材 | 焊條 | 鍛件 | |||
無接縫管 | 點焊管 | ||||||||
英國 AFNOR | NC17D | ||||||||
傳統 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
外國 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 容量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V開口現場實驗:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立米晶格組成,其生物學好分確認了金相安穩性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在多半數煤化工業務領域和高溫區域環境區域環境中取得了范圍廣的應用領域。
典型應用領域:
●工業廢氣脫整體
●酸洗磷化和酸復蘇廠商
●和小型農機化學上品產生
●二脫色鈦生產的(氯法)
●電解拋光電渡
NS334加工和熱處理:
1.NS334合金類可不可以依據傳統文化生產生產生產技術制做和生產。
2.在熱操作前一天及熱操作過程中 中應時常控制鋼件洗滌和無感染。
3.應充沛顧慮到該合金類在1000℃~600℃間如何快速保壓時對敏化的銘感性認識。
4.在熱加工時候中無法沾染、、鉛下列不屬于它低融點金屬材料,一旦會的危害硬質合金的使用性能,應需注意快速清理如標示漆、的溫度警示漆、彩虹色蠟筆、潤滑劑的作用油、助燃劑等塵埃。
5.主要燃料中的含氧量越低越大,非燃氣中的含氧量應不低于0.1%,燃料油中含氧量應不低于0.5%。
6.加熱爐的爐氣以弱酸性至微腐蝕性為宜,應減少爐氣在腐蝕性和重現性區間內上下波動,加熱燃燒不可可以燒向軸類零件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱加工生產的溫度位置1200℃~950℃,一系列冷卻途徑為油冷或迅猛空冷。
2.為確認的防銹耐腐蝕性,熱制作加工后應采取熱清理,類件應會直接添加已回溫的熱清理爐。
NS334冷加工:
1.NS334的生產激光加工固化率不低于奧氏體不銹鋼,但是需要對生產激光加工機械做出挑選到。零部件通常固溶熱處里態,和在熱軋的時候中是指中心滲碳。
2.若冷軋鋼變彎量不低于15%,則需用對鋼件對其進行2次熱處理回火。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶治理 溫暖區間是1100℃~1160℃。
2.放置急冷具體方法為水淬,體積尺寸值為1.5mm的食材也可分為迅速空冷。若分為空冷,則應在2小時內從1000℃放置急冷至600℃。
3.在熱操作流程中,須要維持工件表面除污。
NS334去氧化皮:
1.NS334的外表鈍化物和焊口相鄰的焊渣的支承性比不銹鋼裝飾管嗎更強,選擇使用的細晶砂帶或細晶砂輪做出磨煉。
2.要用HNO3/HF混合法酸實行磷化前不得不噴砂或磨光將陽極氧化膜砸爛。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.操作安裝地點操作安裝地點應直接在一起或與高碳鋼的制作空間區域劃分有十分遠的間距,盡或者確保干凈的,安裝有置物板并避開兩空間區域劃分間進風。
2.操作服和協助用品店應穿戴好的細紋皮毛織手套,穿起來好的操作服。
3.軟件和機氣主產品會有鎳基碳素鋼和鎳鉻鋼的軟件,剛絲刷應主要包括不銹村料料制出,機氣主產品如分割機、液壓沖床、軋機等會扣上氈、紙箱或橡膠紙防止鐵碳塑料掉在機氣面而使粗加工村料沾到,使得被腐蝕。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334非核心做準備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊接加工工序
NS334非常適合適用其它民俗焊接生產方法加工過程焊接生產方法,如鎢電惰性空氣養護焊、等正離子弧焊、純手工亞弧焊、合金惰性空氣養護焊、溶化惰性空氣養護焊。
NS334放置合金材料
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334激光焊接產品參數及危害(熱輸出量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后補救(酸處理及刷除空氣金屬氧化物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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