4J6

一、4J6概述 

4J6在20～400℃溫度空間內，包括與軟波璃近意的收縮標準值，用來與相同的軟波璃一致封接。這種鎳鋼鋼中包含鉻，經鈍化處理后，鎳鋼鋼外表面生成二維碼無比低密度的鈍化膜，與基體結合在一起粘緊，且與軟波璃侵潤性好。這樣，能領取堆物攻度的封接面。是電進口真空工業企業中的注重封接成分建材。

1.14J6的材料鋼號4J6。

1.24J6同類品種見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J6產品的技術性設備標淮YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封緊密連接金技術性設備條件》。

1.44J6電學精分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J6熱治療措施條件規定的膨漲比率穩定性檢測試板在氡氣工作氛圍上試板調溫至1100℃?20℃,保冷15min，以不多于5℃/min車速冷至200℃下面的首份。

1.64J6平種規模與制造方式平種有絲、管、板、帶和棒。

1.74J6熔鑄與鋁鑄造流程用非渦流感覺式爐、渦流感覺式爐或電弧放電爐熔鑄。

1.84J6APP情況與個性化的標準4J金是Fe-Ni-Cr系玻封和金鋼的代表英語類型。該團體金鋼經航空運輸廠家采用，維持性維持。具體用做生產各種類型電正空元電氣元件封裝，如電子器材束管的陽帽等。在APP中需要使選購的鋼化鋼化玻璃與和金鋼的澎脹指數相配比。為提高自己金屬材料與鋼化鋼化玻璃的封接強度，不得和金鋼中具有著務必的鋁、鈰。在熱補救時，應制止其晶粒大小過大，以有保障帶材具有著健康的深沖引伸維持性及密封性。

二、4J6物理及化學性能 

2.14J6性溫能

2.1.14J6融化高溫的范圍該和金的融化高溫約為1430℃[5]。

2.1.24J6熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J6比熱容該鎂合金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J6線開裂常數要求指定的分別線開裂常數見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J6導熱系數見表2-1。

2.34J6電耐腐蝕性

2.3.14J6電阻器率見表2-1。

2.3.24J6電阻功率攝氏度比率

2.44J6帶磁能

2.4.14J6居里點Tc=270℃[1,6]。

2.4.24J金的永磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.64T，矯頑力

Hc=22.4A/m[1,2]。

2.54J6化學式性鋁合金在十足、惠陽和海中兼具

較好的耐腐蝕性；有良好的抗腐蝕性能。

表2-5[1,2] 

三、4J6力學性能 

3.14J6技巧標準設定設定的耐磨性

3.1.14J6光潔度深沖態帶材的維氏光潔度應低于等同于190。它的厚度并不低于0.2mm時不為光潔度實驗設計。

3.1.24J6抗拉能力能力硬度硬質合金帶材的抗拉能力能力硬度應完全符合表3-1的的規定。

表3-1 

3.24J6恒溫及各方面溫濕度下的磁學效果

3.2.14J6洛氏硬度標準合金鋼帶材（熱處理回火的情況）的洛氏硬度標準見表3-2[1,2]。

3.2.24J6剪切效能各種合金（滲碳動態）在空調溫度的剪切效能見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J6牢固和熱變形性能參數

3.44J6強度特點

3.54J6回彈性功效

3.5.14J6塑性模量E=147GPa。

四、4J6組織結構 

4.14J6相變環境溫度

4.24J6日期-溫差-組織開展提升斜率

4.34J金團隊節構該各種耐熱合金正處于Fe-Ni-Cr三塊相圖的可靠奧氏體區域中。各種耐熱合金為二相奧氏體團隊。

4.44J6金屬材質晶體度大小大小度基準明文規定，鋁合金深沖態帶材的金屬材質晶體度大小大小度應不高于7級，高于7級的金屬材質晶體度大小大小度不了值為戶型的10%。板厚為高于0.13mm的帶材想大概均值金屬材質晶體度大小大小度時，沿帶材板厚為方向盤金屬材質晶體度大小大小最大數應不大于15個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J6工藝性能與要求 

4J6成型法功效該和金屬享有健康的冷、熱制作功效，可成不同的錯綜復雜線條的部件。4J6、和金屬的熱制作平均溫度在1160℃左古。該和金屬應盡量避免在含氛圍音樂內加熱。當帶材冷應對率不低于70%時，退火處理回會所致延展性各向[6]。

5.24J6熔接的性能該和金可選用電孤焊、氧乙炔焊。在預硫化補救后，有點在與玻璃鋼鋼封接后，難采取內阻焊。該和金與玻璃鋼鋼封接時需采取預硫化補救。

5.34J6零件圖熱解決制作工藝熱解決可分為：避免扯力滲碳、正中間滲碳、預氧化物解決。

(1)消滅熱地剛度熱處理回火處理為消滅生產元器件在自動化生產后的殘存熱地剛度，要對其進行消滅熱地剛度熱處理回火處理：生產元器件在保證工作氛圍里加熱到470～540℃，保熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)里頭退火處理為去掉錳鋼在冷軋鋼、冷拔、冷壓鑄的過程中帶來的激光代加工軟化物理現象，便于于延續激光代加工。軸類零件需要保護好緊張感里加熱到800～900℃，保暖20min，爐冷或空冷。

(3)預脫色處置為使金屬漆層轉為二層厚薄平均、低密度的脫色膜，該脫色膜與基體融入經久耐用，且能極好地與熔融的鋼化玻璃侵潤。機件在達到飽和狀態濕氫中，加溫到1150～1250℃，保暖30～50min,空冷。機件的增重在0.2～0.4mg/cm2使用范圍為宜。

5.44J6外表處置工藝設計外表處置可運用噴砂、cnc精密機械加工、磷化處理。合金屬在封接前可在＋或酐＋中磷化處理。

5.54J6軸類手工精制作工藝與軸類穩定性該不銹鋼板軸類手工精制作工藝性和奧氏體不銹鋼板類似的。手工精制作工藝時采用了極速鋼或硬塑不銹鋼板車床刀具，低速度軸類手工精制作工藝。軸類時導致用散熱劑。該不銹鋼板軸類穩定性健康。