熔煉GH4169研發及性能發展，GH4169碳素鋼是一個種時限軟化型Ni基發生低溫碳素鋼，由γ基體、γ"、γ'相和氫氟酸處里物根據，兼具較好的抗熱疲勞值、抗腐蝕、抗輻射能和冷、熱加工處里穩定性指標，是化學合成航空航天打火機鍋輪盤鋼建筑構件的基本的原材料一種。γ'、γ"相是碳素鋼中的基本增幅相，γ'相的體型結果短于γ"相，兩者之間均兼具挺高碳素鋼低溫難度的意義。GH4169碳素鋼經鍛造加工熱發生和調質熱處里后，可實現碳素鋼有較小的晶粒大小外形尺寸，并實現合適的相根據和區域劃分。調查考生確定對熱連軋GH4169碳素鋼確定可以時限和經常性時限處里，并對其分別是確定熱變形穩定性指標檢驗及公司形貌觀察分析，調查了多種調質熱處里新工藝對熱連軋GH4169碳素鋼公司與熱變形穩定性指標的損害，命令為熱連軋GH4169碳素鋼的運用帶來理論體系前提條件。

　　機械泵感應燈爐熔鑄的GH4169鎂和金鋼經熱連軋流程合成棒材，在軋件環節中，來軋件環境環境溫度為1100℃，終軋環境環境溫度為1070℃，經油放涼至在常溫，成為熱連軋態鎂和金鋼（HCR鎂和金鋼）。第二，在720℃隔溫8h，以50℃/h爐冷至620℃，隔溫8h來隨便實效治理 ，成為隨便實效態鎂和金鋼（DA鎂和金鋼）。過后，熱連軋隨便實效態鎂和金鋼在680℃隔溫300h來不斷實效治理 ，成為不斷實效態鎂和金鋼（LTA鎂和金鋼）。

　　分別是將熱連軋態、直觀限期態和長久的限期態GH4169和金用線切割機床工作代加工成橫縱斷面為4.5mm×2mm、標距的長度為19mm的塊狀拉伸彈簧脆性破裂巖樣，將檢樣放在GWT504型氣溫持續/脆性破裂經過多次實驗發現機中，在660℃、700MPa條件下使用脆性破裂性能方面測評。進行SEM和TEM了解熱連軋態、直觀限期態和長久的限期態及脆性破裂破裂后的組織結構形貌，并使用脆性破裂基本原理具體分析。調查最終結果：

　　熱連軋GH4169硬質和金組建由長度較小的金屬材質晶粒度大小組成，并兼具比較顯著的孿晶表現形式；HCR硬質和金經直接的時間后，金屬材質晶粒度大小長度無比較顯著轉變 ，且大量的十分細小γ"相在硬質和金中彌散溶解，并兼具孿晶表現形式；而長久時間態硬質和金的金屬材質晶粒度大小和γ"相都較前長大成人，一起有δ相、無定形碳物在硬質和金中溶解。

　　HCR和金經直觀限期后，很多狗瘟γ"相在晶內彌散沉淀，增加和金的熱變形抗力，是直觀限期和金在660℃、700MPa必備條件下兼備較長熱變形耐用度的主要是的原因。

　　在脆性斷裂過程中，HCR不銹鋼的傾斜特性描述是孿晶傾斜及孿晶內位錯的雙趨向滑移；DA不銹鋼和LTA不銹鋼在脆性斷裂過程中兼備類似的脆性斷裂使用年限，其傾斜特性描述是不銹鋼中晶內引發位錯滑移和孿晶傾斜，之中LTA不銹鋼具體以孿晶傾斜應以。