34CrNiMo6鋼工司生產制造的風力發電增長速度機中最終要的零器件的一個。仍然該產品的結合機制使用功能特殊標準較高,運用傳統的文化新工藝流程做好調質的產品挑戰延展性尤其是是低溫挑戰延展性低于正常，若提升回火溫濕度，產品的堅硬程度和效果統計指標又難完成，為使34CrNiMo6鋼輸人軸調質后到達其使用功能特殊標準,就不得不對傳統的文化新工藝流程做好調整。普通藝為:860℃退火高溫、油冷退火、560℃回火。藝中退火高溫攝氏度860℃為34CrNiMo6鋼的要求退火奧氏體化攝氏度，過高會引發退火發生、結構粗化及殘存奧氏面積上升等應當故障 ,過低則奧氏體化不充足,使工件表面退火特效不佳,調質后使用性能先要良好率,所有退火高溫攝氏度為860℃是適宜的。調質冷凝方案使用油冷，調質冷凝運行網絡速度更加慢,冷凝精力更加長,對生育階段應響更加大。在調質冷凝運行網絡速度受油溫的應響更加大,該方法對油溫的調控耍求更加高。回火體溫使用560℃，該體溫過高會使鏜孔產品的光潔度值高,過低會使鏜孔產品的塑型和韌勁統計指標合不來格，在調質狀況都已經確實的情況下,該體溫不同鏜孔產品的自動化功效耍求來確實。投入軸自動化功效耍求見表1。

從表1中可能查出,機械廠耐熱性中的抗壓強度技術指標和對抗強度均勻分布性必須較高,均為敞開式值,這些一般加工制作工藝 中的回火溫暖可變整的服務器很小。

流程改善策略對以往技藝對其進行調整調整,應以可以可以改善軸類的回火療效入坑。而在回火預熱溫暖因素確認的原因下,要可以可以改善軸類的回火療效，就需要提升軸類的回火一系列閉式冷卻塔水的轉速,只不過軸類回火一系列閉式冷卻塔水的轉速過快會提升軸類回火空鼓的安全隱患。因此 需要可以通過相對實驗室檢測,尋找軸類最靠譜的回火一系列閉式冷卻塔水的轉速,甚至分別的回火溫暖因素,盡或者地提升軸類中的馬氏體回火安排,提升軸類的合理機械制造安全性能,以致提升技藝調整調整的最終目的。34CrNiMo6鋼為芬蘭1個構造鋼品牌，按芬蘭規則DIN EN 10083-91讓,其無機化學好分見表2。由表2還可以聽出,34CrNiMo6中包含的較多的Cr、Ni和 Mo金屬元素,它的不銹鋼化程度上較高,其淬透性最好。價格比照現場實驗選擇涂料為34CrNiMo6品牌V類鍛件彈簧鋼,散件面積為120 mmx160 mm~180 mm,共14件先后代碼1~14。對14件試棒選擇不相同油性情溫和雙液(室內溫濕度水淬2分鐘+80℃油冷)高頻淬火后,互調整回火溫濕度做好價格比照現場實驗,其新工藝基本參數見表3。

過去的的流程選用油冷退火降溫手段，對油溫的掌控需要較高,零件一次性交檢很困難通過,一直要參與返修調質處置。這樣子,之所以延長了了能量消費,況且變低了的制造效應,引起的制造費用的延長了,時可能零件尺寸很大，一件事廠采暖器設配和退火降溫設配確立很大的制造氣壓。路經不少相對較試驗臺對過去的的流程參與了改進,改進的熱處置的流程為:860℃退火采暖器,雙液退火.580℃向火。退火降溫手段選用雙液退火,即使雙液退火操作使用很較為復雜,但雙液退火比油冷退火整體的上降溫時光短,時還可以緩減油槽的的制造氣壓,延長了的制造效應。與過去的的流程不同之處,零件的回火溫能夠 延長了,相對零件的合理機械裝備特點能夠 延長了,服務質量水平也延長了了個檔級。