2Cr13鋼是經經常用到到的不透鋼，熱標準高.抗氧化物反應性好，減震性好。在弱防氧化媒介中兼備最號的耐防氧化性，對談水這里的海水兼備最號的耐防氧化性。.水蒸汽.自然空氣就有非常的耐防氧化性。滲碳熱正確處理后可擁有較高的性能方面。經經常用到到于生產加工450℃室溫下施用的下機誡機件和熱食材行業燒杯。舉例子，齒輪傳輸組件、固定不動位置銷、支撐桿、汽輪發電機組樹葉、閥塊、閥板﹑閥桿、泵件、摸具等。在這當中，齒輪傳輸組件、固定不動位置銷、支撐桿等組件尋常在調質后施用。以往的調質生產技術是室溫去加熱、油淬和回火。為了能讓并且擴寬生產經濟條件，做到生產必須要，調出質正確處理新生產技術去可靠性試驗找尋和用途。CB/T2221-1992耐低溫鋼規定2Cr13鋼的生物因素見表。調質溫度在新舊交替規定高性價比的調質加工工藝中具備很大一定的差異。分娩時間呈現，1050年℃調質，有時候發燙，使馬氏體粗長，回火后打擊耐磨性可觀有效下降。平常認同2Cr13鋼調質后在400~600℃回火會有效下降耐氧化性和打擊值。中高溫回火可衡量其團體和的性能在適用溫度下的維持性，并具備較高的耐氧化性。部分人認同回火后的待冷去塔不錯以任何的訪問速度待冷去塔。別人認同鋼有回火延性人格缺陷，回火后應更快待冷去塔，以克制回火延性的轉型，才能得到較高的打擊耐磨性。

GB/T1221-1992及舊的標準及關聯廠標規則的2Cr13鋼調質后的運動學的性能列在表里。

與標中規定的物理裝備耐磨性較之，新流程校正檢測工具的物理裝備耐磨性結杲分別抗拉構造構造改善29%差不多，斷后生長率分別減低了51%差不多，縱剖面抽縮率改善22%，沖撞溶解功改善33%。都要主要的是，在伸展校正中，斷中央的試品比斷中央的試品后生長率高于斷中央的試品。多個調質后的伸展試品的斷比較敏感頭號，這也也許 是斷后生長率低的緣由之中。不論什么怎樣，這并不是因為著材料的延展性要求減低了了多。實踐性和理論與實踐證明材料，縱剖面抽縮率比斷后生長率更比較敏感真是應對，如此在延展性要求中食用縱剖面抽縮率比斷后生長率更合理的"。受力抽縮率改善了22%差不多。如此，新的調質流程在生育中的軟件是準許的。對撞擊現場實驗，運用的是撞擊現場實驗“U"型開口樣品，倘若是國家行業標準中的A，值指的是“V"開口樣品，兩者之間的使用價值是比較的。但現場實驗撞擊值和從統計數據中檢驗到的40個統計數據Cr鋼調質后的“U"型開口樣品的撞擊值相近的字。從比照寓意上說A值沒了影響。因新調質的生產工藝技術的高頻回火調溫熱度少于中國傳統性調質的生產工藝技術的高頻回火調溫熱度，鋼的晶體較細。鋼的撞擊值與晶體的尺寸關于。晶體越細，撞擊值越大。在中國傳統性的生產工藝技術中，高頻回火熱度不超三萬℃使聚集碩大，回火后撞擊韌勁同質性影響。除此以外，鋼的亞溫高頻回火未溶鐵素體分布區小而均衡，對提供韌勁有更強的效果好，將磷等會傷雜物集中在在幾瓶游離態擴散的鐵素體粒狀中，可提供鋼的摩擦韌勁，影響冷脆轉化成熱度，影響回火韌脆。生產的項可提供運用前提經濟條件2Cr13鋼零配件基本都是450℃下類銷軸和軸零件。抗空氣氧化操作性能第一個決定于于耐腐蝕組成成分，也提供運用前提經濟條件，與新的調質加工設備和老式的調質加工設備不太相關。新加工設備增長了效果完成指標和塑性變形﹑彈性會時間推移大環境工作溫度的應當增長而上升，故此熱效果也可以提供規范。新加工設備高頻淬火后，馬氏總面積對于較小，回火后無分離增碳物積累，熱安穩性也提供運用規范。通過產品的的實用具體條件，工序標準和工序將為2Cr13鋼鑄件調質治療的工序標準決定為217~255HB。回火熱處理加熱溫差為860~880℃,水淬,水的攝氏度≤40℃。通過鑄件口徑的長寬比，回火溫差為560~620℃考慮。回火后，通過鋼件長寬比考慮水冷散熱或油冷。技術特色傳統化技術熱加工溫濕度高，熱加工后內扯力高，不按時回火，比較容易導致的軸類散架，更是是厚度大、形狀圖片大全僵化的軸類。但因為熱加工溫濕度低，馬氏面積小，熱加工后內扯力小，盡管熱加工后第二種天回火就要會散架，軸類突變也小非常多。新技術來進行簡短，節省成本低。需求需注意的是，熱加工微波加熱溫濕度為宜過低，外保溫時間要豐富，使調質團隊中的鐵面積不高達15%，使大部位無定形碳物融掉，結果英文團隊含有極富顆粒劑無定形碳物，而非一塊塊或鏈狀規劃。反之，蠕變值會有效降低。近三年前，從服務器服務的全歷程監測方面看，會按照新技術來進行調質加工的2Cr13鋼器件選用優異。