1.2080 X210Cr12 AISI D3是種自然空氣軟化、高碳高鉻不銹鋼器具鋼，存在非常好的抗刮性和抗刮性。1.2080 X210Cr12 存在優秀的淬透性和尺寸圖固定性分析還有高抗回火性。

1.2080 AISI D3 一種油固化、高碳/鉻型方法鋼，更具比較高的防腐蝕性。它會不斷地規格的很小變化規律而變硬。該和金更具比較高的抗壓構造和的深度固化。切割方法、五金沖壓加工、裝修木工、拉絲機、拉深和五金沖壓加工方法、冷作輥、工量具。

鍛打：很慢而勻地蒸汽熱處理到 700°C，第三較快地蒸汽熱處理到 900/1050°C。鍛打后不知不覺急冷，好一點在爐中。

降溫工藝：在 900°C 降溫工藝并慢慢的爐冷。降溫工藝后的氏硬度約為。225布氏。彎曲承載力避免：要加工生產實際操作任務艱巨或 1.2080 車刀的剖面不穩定平衡，則在通戶前按照升溫至 700°C 來避免彎曲承載力，平均，慢慢的空氣冷卻。

通戶：遲滯發動機預熱至 750/800°C 并*浸濕。仍然將 1.2080 模塊加水到 950/1000°C 的從而通戶環境溫度，并讓 1.2080 模塊加水可以通過。在自然空氣中蒸發或在油中回火。

回火：在篩選的回火平均溫度下不規則*地熱處理加熱，每5英寸總重量持續也至少要一個個鐘頭。二級回火應期間冷卻水至恒溫。

1.2080的物理材質

C：1.902.20

矽：0.100.40

錳：0.150.45

磷：最大限度0.030

小號：最大限度0.030

鉻：11.0012.00

莫：最大限度敏

五：最大限度敏

1.2080的設備性能參數

R p0.2 (MPa)965（≥）

米（兆帕）187 (≥)

AKV（日）21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441

悍接：

會因為 1.2080軟件鋼的裂痕進行風險存在很高，由此盡義務也許防范焊接方法工藝。但，當焊接方法工藝不少時，以下內容可作為指導：

A. 軟降溫 1.2080 軟件鋼的焊接方法

· 加熱至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 電焊焊接

· 實時削除承載力

不銹鋼焊絲：適用于焊節構鋼的 Cr-Mo 和金不銹鋼焊絲。

B. 與軟淬火 1.2080 生產工具鋼的軟化有關于的氬弧焊。

· 電加熱至奧氏體化熱度。

·制冷到約有。500°C

·焊接工藝在最少。500°C

· 水冷卻至約 500°C。100°C 以與正常的疏松是一樣的的方試，以后回火至需要硬性。雙回火將較低紋裂養成的危險因素。

參比電極材料：硬面參比電極材料。

C. 1.2080 軟件鋼在調質階段下的補焊。

· 加溫到過后適用的回火溫（低 200°C）。

· 在回火溫度下焊接生產。

· 請馬上微波加熱到回火水溫，但較高。300℃。侵泡用時31天。

·在空氣當中中冷卻后到大致需要。80℃。

· 微波加熱至回火室內溫度。侵泡事件2小時。

參比探針：硬面參比探針。

1.2080 器具鋼氛圍水溫下的物理性特質

（分別值） 應力松弛模量 [103 x N/mm2]：210 

密度計算公式 [g/cm3]：7.67

熱導率 [W/mK]：20.0 

電阻值率 [Ohm mm2/m]： 0.65

比熱容[J/gK]：0.46