4J36

一、4J36概述 

4J3金又稱作因瓦(INVAR)各種硬質合金鋼類鋼，各種硬質合金鋼類鋼的居里點約為230℃，少于這個室溫時各種硬質合金鋼類鋼是鐵磁鐵的，具很低的增長彈性比率，低過這個室溫時各種硬質合金鋼類鋼為無磁鐵的，增長彈性比率增多。該各種硬質合金鋼類鋼核心諸多用作營造在地面溫度變換依據內尺寸大小有相擬不變的元器件封裝，諸多諸多用作無線數字安裝電企業、精密鑄造測試儀器、汽車儀表盤及企業。

1.14J36裝修材料鋼種4J36。

1.24J36同類類型見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36材質的的技術水平要求YB/T5241-1993《低彭脹金屬4J32、4J36、4J38和4J40的技術水平經濟條件》。

1.44J36耐腐蝕成份見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱處置機制準則歸定的脹大常數特性定期檢查鋼材拉伸試驗啟動述的方法工藝和熱處置：將半的生產設備鋼材拉伸試驗預熱至840℃?10℃，外保溫層1h,水淬，再將鋼材拉伸試驗工藝為的生產設備鋼材拉伸試驗，在315℃?10℃外保溫層1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36的木種型號與提供情況的木種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36融煉與鍛壓工藝設備用非高壓氣室傳器爐、高壓氣室傳器爐和弧光爐融煉。

1.84J36食用概述與個性化規定該錳鋼是先進典型低變大錳鋼。經航空公司生產制造廠食用，的性能維持；食用中應嚴苛操作熱辦工院藝及生產制造生產技術，以確認用料的維持性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36熱性食物能

2.1.14J36溶解濕度使用范圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線變大指數規格標準文件α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36體積密度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電功能

2.3.14J36熱敏電阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電阻功率濕度彈性系數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36永磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的帶磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與的溫度的影響（磁場硬度硬度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36電學能硬質合金在美觀、惠陽淡水、和湖水含有一定的的耐磨損不銹鋼性。

三、4J36力學性能 

3.14J36的技術細則規則的使用性能

3.24J36工作溫度及一些工作溫度下的測力耐熱性

3.2.14J36強度鎂合金在熱處理回火的情形的強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36伸拉耐磨性方面合金鋼（固溶處理情況下）在室溫下的伸拉耐磨性方面見表3-1。在不一樣冷應變速率下的伸拉耐磨性方面見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36耐久和金屬疲勞能

3.44J36強度性能參數

3.54J36可塑性特性

3.5.14J36剛性模量金屬（固溶處理狀態下）的剛性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變體溫

4.24J36時間-熱度-組織化轉化斜率

4.34J3金集體設計合金類為二相奧氏體集體。

4.44J36晶體度度冷應對率ε=60%～70%、尺寸d=1mm的帶材，在表4-1已知環境溫度下熱處理1h，空冷后，按YB027-1992規定實施晶體度度評分，導致見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36擠壓成型效能鋁合金很最易冷、熱生產精加工。熱生產精加工應當防范在含的工作氛圍里加熱。

5.24J36補焊效能耐熱不銹鋼可用于氧乙炔焊、電孤焊、激光焊和氫氧分子焊等形式補焊。考慮到彭脹標準值與耐熱不銹鋼的化學上的成份關以，承當量杜絕因補焊會導致耐熱不銹鋼成份的優化，由此好的使用氬弧焊，補焊的充填金屬件好所含0.5%～1.5%的鈦，以少補焊的出氣孔和開裂。

5.34J36元件熱處置施工工藝該和金熱處置可包括：去除承載力淬火操作、里頭淬火操作及相對穩定化處置。

(1)消失承載力熱處理為消失部件在機械化加工廠后的殘存承載力，要完成消失承載力熱處理：530～550℃，隔熱1～2h,爐冷。

(2)上面淬火為除去鋁合金在熱軋，冷拔、冷沖壓模具環節誘發的加工制作廠硬度的情況，以便于于再次加工制作廠。軸類零件調溫到830～880℃，恒溫30min，爐冷或空冷。

(3)相對穩定的化補救為得到 具有著較低的熱脹比率又能使其耐熱性相對穩定的的補救。基本應用三段式補救。

a)勻稱化：在供暖中，金屬材料中的其它雜物足夠固溶和金屬材料化因素更趨勻稱。產品工件在守護氛圍音樂中，供暖到830℃，墻體保溫20min～1h，回火。

b)回火：在回火的過程中能一部分清除由調質引起的應力應變。鏜孔蒸汽加熱到315℃，外保溫1～4h，爐冷。

c)比較相對平衡化時長：使硬質合金的外形尺寸比較相對平衡。產品蒸汽熱處理加熱到95℃，恒溫48h。關于冷制作或自動化設備制作后的高定位精度鋁件，不應選用高溫環境補救時，可選用下述削除剪切力比較相對平衡化補救：產品蒸汽熱處理加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36從表面上治理工學院藝從表面上治理可利用噴砂、打蠟 或磷化處理。不銹鋼能用的 25%硫酸銅溶液在70℃下磷化處理，去掉氧化反應皮。

5.54J36車削精制造與銑削穩定性該錳鋼材料車削精制造屬性和奧氏體不銹鋼材質類似的。精制造時用于高速收費站鋼或聚酯板錳鋼材料數控刀具，高轉速車削精制造。車削時導致用蒸發劑。該錳鋼材料銑削穩定性優質。