4J33

一、4J33概述 

4J33是聯系隨著我國的衛浴瓷質優勢發明的衛浴瓷質封相連接金。合金類在-60℃～600℃氣溫的范圍內具備著與95%Al2O3衛浴瓷質相仿的線變大彈性系數。一般中用和衛浴瓷質做出識別封接，是電負壓工藝中非常重要的封接架構物料。

1.14J33建材鋼號4J33。

1.24J33類似型號見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33產品的工藝標準的YB/T5234-1993《瓷封鎳鋼4J33、4J34工藝具體條件》。

1.44J33化學物質組成見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33調質處理制度的重要性準則明文規定的增長公式及低溫制冷的效果組織機構保持穩定量分析的使用性能檢則試板，在護理氛圍或真半空中進行加熱到900℃?20℃,隔溫1h，以好達到5℃/min快慢冷至200℃以內首份。

1.64J33優良品種規格參數與供應信息動態優良品種有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33熔練與鑄工工藝流程用非渦流體紅外紅外感應爐、渦流體紅外紅外感應爐或焊弧爐熔練。

1.84J33運用概貌與異常符合要求該各種合金鋼屬經國際航空生產車間動用，動態平衡性動態平衡。主要的適用電真空箱pcb板與Al2O3瓷磚封接。打造超大光電管和磁控管的電、導入盤和導入線。在動用中點應用的瓷磚與各種合金鋼屬的擴張彈性系數相連接。當用各種合金鋼屬時，應依據動用體溫要嚴格的質量考驗低溫環境企業動態平衡性。在加工清理時中應實行盡可能的熱清理，以以確保資料具有著正常的深沖引伸動態平衡性。當動用鍛材時該要嚴格的質量考驗其氣密性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33溫性能

2.1.14J33融解室內熱度標準該鋁合金融解室內熱度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33合金材料熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線膨漲指數公式的標準暫行規定的錳鋼年均線膨漲指數公式見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33高密度ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電功能

2.3.14J33功率電阻率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33電容工作溫度指數公式見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33吸引力能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33耐熱合金的剩磁能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33生物學能力該鎳鋼在電離層、談水和井水中具備適合的耐金屬腐蝕性。

三、4J33力學性能 

3.14J33技藝原則標準的性能方面

3.1.14J33洛氏密度深沖態帶材的洛氏密度應非常符合表3-1的的規定。機的薄厚往往并不以上0.2mm的帶材不做洛氏密度測試。

表3-1 

3.1.24J33拉伸抗拉能力效果抗拉能力效果絲材和帶材的拉伸抗拉能力效果抗拉能力效果應具備表3-2的規則。

表3-2 

3.24J33空調室溫及各式室溫下的力學性安全性能

3.2.14J33抗拉強度金屬帶材（去應力退火態）抗拉強度見表3-3。

3.2.24J33肌肉拉伸形變耐磨性耐熱合金（退火處理態）在制冷的肌肉拉伸形變耐磨性見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33耐久和應力松弛能

3.44J33疲勞度能力

3.54J33黏性使用性能黏性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變溫4J34各種合金γ→α相變溫在-80℃低于。4J33較4J34結構不穩定性。

4.24J33日期-溫度因素-策劃 塑造曲線擬合

4.34J33鎳鋼企業化安排結構類型該鎳鋼的企業化安排為220V奧氏體。按1.5明文規定的熱治理監督制度治理后，4J34再經-78.5℃下速凍，不會導致馬氏體企業化安排。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33金屬材質晶體度度大小度規范標準相關規定，深沖態帶材的金屬材質晶體度度大小度應不高于7級，高于7級的金屬材質晶體度度大小沒法不低于空間的10%。對板材的體積尺寸高于0.13mm的帶材，相信均值金屬材質晶體度度大小度時，沿帶材板材的體積尺寸大方向金屬材質晶體度度大小數為應不低于15個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33擠壓成型機械機械性能該錳鋼還具有優質的冷、熱代生產制作機械機械性能，可作成很多比較復雜樣子的零件生產制作。但應以免 在含的氣息內加熱。在冷代生產制作時，帶材的冷應力應力率達到70%，去應力退火工藝之后可能會因起韌度各向。應力應力率在10%～15%內，錳鋼在去應力退火工藝時有促使金屬材質晶體快速長大了，也將制造錳鋼的韌度各向。當終應力應力比率為60%～65%，金屬材質晶體度7～8.5級時，其韌度各向小。

5.24J33補焊效果該硬質合金類可用于釬焊、熔焊、電容焊等做法與銅、鋼、鎳等塑料補焊。當硬質合金類中鋯量少于0.06%時，將作用鋼板的氬弧焊補焊性能，乃至使焊接件空鼓。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33元件熱補救加工工藝熱補救可劃分：去除能力固溶處理、其中固溶處理。

(1)避免壓力比熱處理回火工藝為避免零件精加工在機械設備精加工后的殘存壓力比，要做好避免壓力比熱處理回火工藝：470～540℃，保熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)中央淬火為驅除合金類在帶鋼、冷拔、冷機制作工藝時誘發的制作工藝軟化表現，以便于仍然制作工藝。工件的需要在干氫、分解的氨或真在空中燒水到750～900℃，保冷15min～1h，第二爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33表層治療生產工藝表層治療能作噴砂、拋光、鈍化處理。該鋁合金具有著良好的的塑膠電鍍能，表層能電鍍、銀、鎳、鉻等金屬材料。

5.54J33切割工作工藝處理與削磨耐熱性該鎳鋼切割工作工藝處理基本特征和奧氏體不銹鋼管差不多。工作工藝處理時選用高速度鋼或聚酯板鎳鋼銑刀，中速切割工作工藝處理。切割時可以讓用蒸發劑。該鎳鋼削磨耐熱性比較好。