4J36

一、4J36概述 

4J3金又被叫做因瓦(INVAR)和金，和金的居里點約為230℃，不高與這熱度時和金是鐵剩磁的，極具很低的澎漲數值，高與這熱度時和金為無剩磁的，澎漲數值擴增。該和金其主要采用制造出在成都氣溫轉變 范疇內長寬比相似穩定的元器件，非常廣泛采用wlan電焊工業生產、精密鑄造實驗儀器、智能儀表及工業生產。

1.14J36的原材料類型4J36。

1.24J36接近鋼材型號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36板材的新系統要求YB/T5241-1993《低變形不銹鋼4J32、4J36、4J38和4J40新系統生活條件》。

1.44J36化學反應有效成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱生產制造方式條件規范的熱脹標準值的性能產品檢驗試件材料按緊述具體方法生產制造和熱生產制造：將半原料試件材料采暖器至840℃?10℃，隔溫1h,水淬，再將試件材料生產制造為原料試件材料，在315℃?10℃隔溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36新茶葉品類尺寸與供給情況下新茶葉品類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36熔鑄與生產方法用非機械泵感測器爐、機械泵感測器爐和電弧焊接爐熔鑄。

1.84J36應用軟件簡介與特殊性需求該鎂錳鋼是典型案例低變形鎂錳鋼。經空航工業區適用，功能維持；適用中應嚴厲操作熱加工生產加工生產制作加工過程 及加工生產加工生產制作加工過程 ，以 保障裝修材料的維持性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性溫能

2.1.14J36熔化溫比率1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線回縮指數標準規范約定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36黏度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電耐熱性

2.3.14J36電容率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電阻器高溫指數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36永久磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁體能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與濕度的問題（磁體撓度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36物理功效錳鋼在豪邁、淡水區、和沽島的海有必要的耐防腐蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36系統標準要求要求的耐腐蝕性

3.24J36恒溫及各種各樣的溫下的結構力學特性

3.2.14J36抗拉強度各種合金在降溫壯態的抗拉強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36熱塑耐熱性各種合金（退火工藝情況下）在室溫下的熱塑耐熱性見表3-1。在有所差異冷應力下的熱塑耐熱性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36耐久和應力松弛功能

3.44J36困乏性能方面

3.54J36應力松弛使用性能

3.5.14J36應力松弛模量鋁合金（固溶處理感覺）的應力松弛模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫度表

4.24J36耗時-濕度-組織開展轉換曲線美

4.34J3金組建成分不銹鋼為二相奧氏體組建。

4.44J36晶體度冷應力率ε=60%～70%、體積尺寸d=1mm的帶材，在表4-1如圖是溫度因素下退火工藝1h，空冷后，按YB027-1992要求參與晶體度企業評級，最終見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36壓延成型耐腐蝕性各種合金很加容易冷、熱手工加工處理。熱手工加工處理時，要避開在含的暖場中放熱。

5.24J36手工氬弧焊安全性能耐熱鎂合金鋼可所采用氧乙炔焊、脈沖焊、電焊、和氫原子團焊等手段手工氬弧焊。致使熱脹公式與耐熱鎂合金鋼的生物組成化學成分關以，需承擔量避免出現因手工氬弧焊發生耐熱鎂合金鋼組成化學成分的變動，所以說好施用氬弧焊，手工氬弧焊的安置重金屬好有0.5%～1.5%的鈦，以下降手工氬弧焊的孔洞和裂開。

5.34J36工件熱治療工藝設備該不銹鋼熱治療可分類：除掉扯力熱治理回火、間熱治理回火及穩固化治療。

(1)消滅載荷比比固溶處理為消滅元器件在機械制造生產加工后的殘存載荷比比，要對其進行消滅載荷比比固溶處理：530～550℃，保溫隔熱1～2h,爐冷。

(2)間固溶處理為驅除鎳鋼在冷軋鋼板，冷拔、冷機手工加工處理進程造成的手工加工處理疏松情況，便于于不斷手工加工處理。鏜孔蒸汽加熱到830～880℃，外保溫30min，爐冷或空冷。

(3)固定化治理為榮獲更具較低的回縮指數又能使其的性能固定的治理。尋常應用三段式治理。

a)更加粗糙化：在燒水中，不銹鋼中的懸浮物全面固溶和不銹鋼化要素日趨更加粗糙。工件產品在呵護氛圍音樂中，燒水到830℃，保熱20min～1h，退火。

b)回火：在回火歷程中才能一部分祛除由高頻淬火產生了的載荷。鏜孔熱處理加熱到315℃，保暖1～4h，爐冷。

c)可靠性高化實效：使和金的外形尺寸可靠性高。鋼件燒水到95℃，保溫層48h。面對冷工作或機戒工作后的高精密度較加工零件，不容易通過高溫天氣加工工作時，可通過下述除掉內應力可靠性高化加工工作：鋼件燒水到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36表明凈化加工工學院藝表明凈化加工可選取噴砂、cnc精密機械加工或磷化處理工藝。錳鋼能夠用25%氫氧化反應鈉溶液在70℃下磷化處理工藝，快速清理氧化反應皮。

5.54J36鉆削代制造工藝與軸類使用性能方面該和金鉆削代制造工藝性質和奧氏體不銹鋼管一樣。代制造工藝時主要包括高速路鋼或硬質的和金數控刀，減速鉆削代制造工藝。鉆削時導致用冷確劑。該和金軸類使用性能方面積極。