3J1
一、3J1概述
3J1碳素鋼屬是鐵-鎳-鉻系奧氏體放置升級型高彈力碳素鋼屬。固溶處里后含有優異的塑型,抗拉強度低,易制作加工做成型。經固溶或冷應變速率后法定期限處里,刷快高的流體力學特性和彈力特性。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1材料型號3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1接近型號ЭИ702,36HXTЮ(芬蘭)。
1.33J1板材的高工藝性規范3J1鎂碳素鋼的高工藝性規范YB/T5256—1993《塑性pcb板用鎂碳素鋼3J1和3J53高工藝性要求》。
1.43J1無機化學好分見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 容量 |
1.53J1熱凈化處理會議制度見表1-3。
1.63J1明細尺寸規格與批發商程序見表1-4。
表1-3[1,2]
產品或規定 | 時效處理方式 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,法定期限2~4h,空冷或爐冷 |
冷應力應變+600~700℃,時效性2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應變速率+500~700℃,時長2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應變速率+650~750℃,期限2~4h,空冷或爐冷 |
帶鋼(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,法定期限≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
茶葉品類和狀況 | 帶鋼帶材 | 冷不銹鋼拉絲材 | 冷拉磨光棒材 | 軋鋼圓球 | 鍛材 | 帶鋼扁材 |
寬度和厚度(變長) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
屏幕寬度匹配 | 50~250 | - | - | - | - | - |
直徑 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1冶煉與精密鑄造施工工藝各種合金選取重力作用自感應式爐冶煉或重力作用自感應式爐冶煉加重力作用自耗爐重熔。
1.83J1APP概述與特殊的需求此種合金鋼是20世經60朝代的原來的號,目前中國出產與APP十幾年。最主要用做創造所有民用航空用回彈力敏感度電子器件及耐或氧化有機溶劑的配件,如膜盒、膜片、波線管、拷貝桿、擋片和回彈力框架件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1熱性食物能
2.1.13J1線彭脹標準值該團體金在固溶加追訴時效情形下,其人均線彭脹標準值(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1比熱容冷應變速率加時間的情況錳鋼的比熱容ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電穩定性在冷變彎+時效性情形下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1帶磁能固溶加限期方式的3J1錳鋼,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1電學性能指標該鎳鋼對、酸、氫氧化物鈉、含煤層氣、清潔船舶燃料油和注油油等金屬結垢有機溶劑,與在海上和亞熱帶季風氣候條件下,更具不錯的耐金屬結垢性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1高技術標淮要求的耐磨性
3.1.13J1交貨期的情況合金鋼材的測力能見表3-1。
表3-1[1]
環境和茶葉品類 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷不銹鋼拉絲材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1供貨環境耐熱合金材經時效性治理 后的力學性性能指標見表3-2。
表3-2[1,2]
的狀態和品種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
冷軋鋼板+時效性帶材 固溶+實效帶材 冷拉+法定期限帶材 冷拉+時間帶材 熱鍛(軋)材固溶+法定期限 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1空調環境溫度及不一樣的環境溫度下的測力耐磨性不一樣工作狀態的鋁合金空調環境溫度測力耐磨性見表3-3。
3.33J1持續和金屬疲勞穩定性
3.43J1疲憊值性能參數
3.53J1柔軟性特性見表3-4。
表3-3[1]
工作狀態 | 帶材試件材料板材厚度/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min強度水套急冷 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min時間水套冷凝+720℃,追訴時效2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應變力 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應力+650℃,時限2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
程序 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+時效性 冷應變速率+期限 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變氣溫金屬在900℃之上(達920~980℃)固溶凈化加工處理后,為三相變頻器奧氏體組識。固溶或經冷應變速率后期限凈化加工處理,約在500℃,從奧氏體中準備消融γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]結晶進階相,600℃之上消融急劇,650~750℃消融量達大值(含鉬的金屬氣溫偏最大值)。在750℃之上消融相準備消融,900℃之上消融用完。
4.23J1日期-溫差-團隊適應弧度
4.33J1鎳鋼策劃 結構設計食用情況的鎳鋼關鍵策劃 為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型進行強化相,并所含多量的氧化物和Fe2Mo拉氏相(含Mo鎳鋼)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1冷沖壓安全功能合金鋼的熱應變速率溫,為350~1140℃,實施鍛、軋等熱代加工制作,其代加工制作安全功能更好。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1焊特性指標錳鋼在固溶方式下比在限期方式下有比較好的焊特性指標,可對其完成氣焊、縫焊、氬弧焊、微電子束焊,甚至銅、銀基硬釬焊。在限期解決后,氣焊、縫焊特性指標較強。在錳鋼表面上鍍鎳后可對其完成地溫錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1器件熱治理 藝為工作和金外表面空氣氧化,的成品熱治理 宜在渦流或保護的氣體條件下去。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1表層實現操作使用工學藝合金材料熱實現操作使用后的陽極氧化皮,可所采用了堿浸-磷化綜合操作使用的辦法除掉。液溫暖為宜已經超過500℃。酸液所采用了“三酸”水溶劑,在50~80℃溫暖下實現。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1車削粗制作激光代工藝與電火花制作激光代工藝使用性固溶壯態的各種各樣各種合金材料抗拉強度較低,易車削等各種各樣機粗制作激光代工藝。冷應對壯態和追訴期限壯態的各種各樣各種合金材料依然做出機粗制作激光代工藝,但較難。器件大部分在固溶壯態粗制作激光代工藝成毛壞,追訴期限工藝處理后再精粗制作激光代工藝到的標準規格尺寸。各種各樣各種合金材料的電火花制作激光代工藝使用性優異。
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