GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159錳鋼是在國際多相鈷基溫度高錳鋼（MP錳鋼）的核心上壯大的時候的一種生活創新型高超度多相鈷基溫度高錳鋼。它的大部分特征 是：憑借冷和變形應先在面心立方米基體中可致誕生交疊網狀結構分布圖制作的斑片狀ε相來抑制位錯的長程健身而誕生進階，再歷經時限處置析晶彌散的Ni3X相增加進階。該合多金存在極高超度、保證良好的塑耐磨性和高的內應力應變氧化抗力等，并在650℃的溫度高下仍能保證其高超度的功能。該錳鋼不單單可多用以航空公司熱車機的溫度高鎖緊螺帽螺帽等零配件，也可以用在以內應力應變氧化氛圍下（如海洋資源美觀氛圍）當兵的飛機航班用極高超度鎖緊螺帽件。廠家直銷的大部分木種是冷拉棒材。

1.1GH159素材品種GH159。

1.2GH159類似型號MP159()。

1.3GH159原材料的系統的標準

Q/6S992-1992《高溫作業鎖緊件用GH159鎂合金冷拉棒材》(廣州航空運輸產品調查所)

C3S284-1993《溫度牢固件GH159不銹鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159催化成分表見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱做出辦理措施固溶做出辦理1040～1055℃,4～8h,散熱 在在常溫做出48%?1%的冷拔變型＋時限做出辦理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159優良品種尺寸與生產商階段還可以生產商d5～25mm的冷拉棒材，生產商階段為冷拔態。

1.7GH159冶煉與精鑄技藝選用蒸空感覺加蒸空電孤重熔的雙聯生產方式技藝。

1.8GH159利用概述與獨特特殊要求該和金注意使用在國際航空公司起驅力的立即擰緊件，在600℃下效能固定，可以使用。是如今好的國際航空公司起驅力立即擰緊件原料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159溫性能

2.1.1GH159熔解溫濕度范圍圖沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線收縮常數見表2-2(冷拔＋限期的情況)。

表2-2[3] 

2.2GH159規格ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電穩定性各種合金的電阻器率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159永磁鐵能鎳鋼在25℃時的磁導率有1.00265[2]。

2.5GH159電學性能方面

2.5.1GH159耐生銹能該不銹鋼材料體現了好的抗夾縫生銹和剪切力生銹發裂的性能。在關鍵的氯化鐵實驗設計中未出現 夾縫生銹和點蝕。在擦鹽現場實驗中未產生已損壞。更迭浸漬聲明書該不銹鋼材料體現了很好的抗氫脆和剪切力生銹發裂的性能。

三、GH159力學性能 

GH159能力標準化法律法規的性能指標見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2生產商動態的棒材經期限加工后，其拉伸彈簧彈簧、經久性能方面和硬性應滿足表上符合要求的符合要求。當棒材的拉伸彈簧彈簧性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3經久耐用安全性能可在光潔-開口搭檔耐壓試驗上測定法。鋼材拉伸試驗不應該在23h內崩裂。鋼材拉伸試驗光潔部門扯斷后，其伸展率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材接壤身體部位取樣方法并主要粗加工的光滑平整和突破缺口更久試件努力行測試。試件不該在23h內折斷；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5長久實踐可在不低于965MPa的熱壓力下開始，但實踐進程中不會轉變熱壓力。實踐結局應符合標準表格中規程

的要求。

6經需方雙方同意，在965MPa的載荷下實施經久調查至23h后，可時間間隔8～10h累加載荷35MPa，一直到試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變工作的溫度γ＋ε兩相區工作的溫度標準為540～700℃，540℃有以下的γ相為亞準穩態。

4.2GH159時刻-熱度-聚集改變弧度

4.3GH159硬質碳素鋼鋼組織性結構類型硬質碳素鋼鋼在上臨界點狀態點溫度（約700℃）以上的為比較穩固的面心萬立方米γ相，在下臨界點狀態點溫度下面（約540℃）為比較穩固的密排六方ε相；兩溫度左右為γ＋ε的兩相區。當硬質碳素鋼鋼從上臨界點狀態點溫度冷卻塔到溫度時可維持亞比較穩固態的γ相。當在溫度下實行冷彎曲時可促發γ相到ε相的馬氏體態的變化。那么，硬質碳素鋼鋼經固溶治理后全為亞比較穩固的γ相，在冷彎曲步驟中那部分γ相引發馬氏體相變的變化為比較穩固的ε相。所添加的ε相為薄顆粒狀，在面心萬立方米的γ相金屬材質晶粒內呈平行網狀結構分布圖。在之后的時長步驟中又在亞比較穩固的γ相中析晶Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159擠壓鑄造功能

5.1.1GH159碳素鋼材料鋼錠率先在1125～1180℃隔熱恒溫18～36h實現不均化除理以縮小企業偏析和脆化σ相進行。碳素鋼材料段造開坯裝爐室內攝氏度表不不小于600℃，加水室內攝氏度表為1120℃?10℃，時刻不少于4h。開鍛室內攝氏度表不小于1050℃，終鍛室內攝氏度表不小于950℃.碳素鋼材料熱扎鋼開坯裝爐室內攝氏度表不不小于700℃，加水室內攝氏度表為1130℃?10℃，隔熱恒溫30～60min。道次大形變量沒辦法以上20%。終軋室內攝氏度表不小于950℃。熱扎鋼后碳素鋼材料在1050～1070℃熱處理1h以贏得不均金屬材質晶粒，用于后面冷形變制造。

5.1.2GH159軋件棒材經固溶治理 后，經堿、酸洗鈍化去陽極氧化皮，再經從表面金屬涂層治理 后，去冷拔變型。冷拔變型量為48%?1%。

5.2GH159錫焊接工藝藝功能錫焊接工藝藝功能同18-8型不銹鋼管，可以使用氬弧焊接工藝藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159組件熱治理工學學院藝螺母的熱治理工學學院藝為650～675℃，4h實效治理，空冷。

5.4GH159面正確處工院藝合金類經邊緣檢測加水熱鐓成螺絲帽后，面再經冷搓絲處理英制螺紋。

5.5GH159銑削粗工藝技術與銑削安全能力硬質鎂各種合金的機粗工藝技術安全能力這樣于GH738鎳-鈷-鉻硬質鎂各種合金。可在冷粗工藝技術淬煉和時間原料進取心行機粗工藝技術。冷拔態的GH159硬質鎂各種合金的機粗工藝技術工藝技術參數表見表5-1。

表5-1[1]