NS334

NS334就是種含鎢的鎳鉻鉬金屬，其硅、碳的純度低。

NS334的特點是： 

●在硫化和備份心態下，對基本都數浸蝕導電介質包括出眾的耐浸蝕性。
●精湛的耐點氧化、接縫氧化和應力應變氧化龜裂性。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●木漿和造紙行業產業，如煮解和固色容器類
●FGD軟件系統中的洗衣塔、再加上熱器、濕汽扇葉等
●在咸性固體環保中安全作業的機和元器件封裝
●和弱酸性商品的發應器
●酸冷卻水器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生產和生產

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V缺陷檢驗：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立米晶格機構，其普通機械金屬元素保護了金相穩固性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在太很多化工類方向和常溫環鏡中取得了寬泛的利用。

典型應用領域：

●有機廢氣脫設備

●酸洗磷化和酸凈化服裝廠

●和農運耐腐蝕品生產方式

●二陽極氧化鈦產量（氯法）

●電解設備主軸電鍍

NS334加工和熱處理： 

1.NS334碳素鋼可在傳統與現代工作代加工工藝研制和代加工。

2.在熱操作以后及熱操作流程中應仍舊保持穩定產品除污和無造成的污染。
3.應充足要想到該錳鋼在1000℃～600℃間最快降溫時對敏化的的敏物質性。
4.在熱治療方式中不允許接觸、、鉛基本它低凝固點輕金屬，要不然會妨礙合金鋼的性能參數，應注意事項除掉例如圖標漆、室內溫度信號燈漆、有顏色蠟筆、光滑油、助燃劑等污染。
5.液體燃料中的水平越低越多越好，天然植物氣中的水平應超過0.1%，輕油中水平應超過0.5%。

6.調溫爐的爐氣以比較適中至微被硫化性為宜，應預防爐氣在被硫化性和恢復原性之前下降，調溫燃燒是不能立即燒向零部件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱處理平均溫度范圍之內1200℃～950℃，冷卻后方式為散熱或怏速空冷。
2.為絕對的防腐涂料穩定性，熱生產加工后應來進行熱除理，軸類零件應間接倒入已不斷升溫的熱除理爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的生產激光加工軟化率大于等于奧氏體不銹鋼圓管，故而需對生產激光加工設施設備做好選擇。工件的需有固溶熱外理態，但會在冷扎全過程中需有兩邊降溫。

2.若熱軋出現變形量超出15%，則必須 對類件實施多次固溶加工處理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶治理 體溫空間是1100℃～1160℃。
2.空氣空氣冷卻原則為水淬，壁厚超過1.5mm的原材料也可用于飛速空冷。若用于空冷，則應在2分鐘內從1000℃空氣空氣冷卻至600℃。
3.在熱工作工作中，必定保護零件干凈的。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的從表面被化合物和焊接周圈的焊渣的粘著性比不銹鋼管更強，推薦英文食用細晶砂帶或細晶砂輪做出仔細打磨。
2.會用HNO3/HF分層酸對其進行酸洗工藝前應該噴砂或磨光將硫化膜砸爛。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.本職工作的區域劃分內本職工作的區域劃分內應一個人分開單獨進行或與冷軋鋼的工作區域劃分內有已經可以遠的遠距離，盡能夠保護潔凈，開設隔層并預防兩區域劃分內間透風。
2.作業服和輔助制作生活品應配戴不臟的細紋皮橡膠手套，穿著不臟的作業服。
3.APP和機產品產品理應有鎳基不銹鋼裝飾管和鎳鉻鋼的APP，絲繩刷應進行不銹銅的原建筑材料合成，機產品產品如復制粘貼機、液壓沖床、軋機等理應扣上氈、硬紙板或泡沫塑料紙預防鐵碳金屬件掉在機產品的表面而使生產的原建筑材料黏住，會造成生銹。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334外緣做準備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334對接焊工藝設計
NS334適選取不管什么老式焊工藝流程焊，如鎢電惰性固體維護焊、等化合物弧焊、diy手工亞弧焊、金屬材質惰性固體維護焊、溶化惰性固體維護焊。
NS334填沖材料
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334氬弧焊規格及損害（熱搜索量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后正確處理（酸處理及刷除鈍化物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。